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Modell: LNP-330A
Marke: Lnpe
Kapazität (kg / H): kg/h
Vorschubgröße (mm): mm
Crushing Feinheit (Mesh): Gittergewebe
Spindeldrehzahlbereich (U / Min): Drehzahl
Material: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Anwendung: Chemikalienverarbeitung, Medizinverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Kunststoffverarbeitung
Alt Und Neu: Neu
Arten Von: Schleifer
Herkunftsort: China
Garantiezeit: 1 Jahr
Hauptverkaufsargument: Automatisch
Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile
Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Energie & Bergbau
Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Kanada
Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner
Marketing-Typ: Heißes Produkt 2019
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: Lager, Motor, SPS, Ausrüstung
Capacity: 1-3000kg/H
Verpakung: Sperrholzpaket
Transport: Ocean,Land,Air
Ort Von Zukunft: China
Hafen: Chengdu,Shanghai
Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,EXW,CIF
LNP -Mikron -Graphitpulver -Schleifen & Formierung der Produktionslinie
Allgemeines
Graphit -Schleif- und -forming -Produktionslinie, entwickelt vom LNPE -System, besteht hauptsächlich aus 1 Impact -Mühle, 8 Shapern, 1 Ferd -Produkt -Mischsystem und unterstützendem pneumatisches Fördersystem. Die Produktionslinie läuft vollständig versiegelt, unter dem Unterdruck. Das System erzeugt während des Produktionsprozesses sehr wenig Staub.
C Haracteristics
hoher Ausbeute: 8-15% höher als der kontinuierliche Shaper. Der LNP-330A-Shaper verfügt über einen eingebauten Klassifizierer mit hoher Präzision, und die Formungsintensität und Dauer können angepasst werden.
Die Formungsmaschine ist mit einem einzigartigen Deflektor ausgelegt, wobei legierter Formungsrahmen und weastresistente Keramikliner verwendet werden, um die Reinheit des Produkts zu gewährleisten.
Das gesamte System übernimmt einen vollständig geschlossenen Unterdruckbetrieb. Die Sammlungseffizienz des Staubsammlers beträgt größer als 99,9%. Das Gerät ist mit einem Workshop -Staubentfernungsgerät ausgestattet, und der Fütterungsanschluss und der Entladungsanschluss sind mit Staubhauben ausgestattet. Die Produktionsumgebung ist sauber und frei von Staubverschmutzung.
Das gesamte System übernimmt das automatische SPS -Steuerungssystem, das einfach und bequem zu bedienen ist. Ein-Knopf-Start und Stopp. Automatische Einstellungen. Und unbeaufsichtigter Betrieb kann realisiert werden.
Prozessablauf
Der Rohstoff wird durch die Big-Bag-Eröffnungsstation in den Trichter über der ACM-Mühle gesteckt. Danach wird es vom automatischen Feeder gleichmäßig dem ACM zugeführt. Das gemahlene Material wird mittels Unterdruckvermittlung in den Lagerbehälter (2 Shaper teilen 1 bin) der Shaper transportiert. Um die Konsistenz des Materials jeder Charge zu gewährleisten, wird das Material zuerst durch das Messsilo gewogen, bevor er in den Shaper eintritt. Die Shaper laufen automatisch gemäß den Einstellungen der Formungsdauer und Intensität. Das während des Formungsprozesses erzeugte feines Pulver und die Bußgelder aus dem Rohstoff werden durch den eingebauten Klassifizierer während des Formungsprozesses getrennt und dann in den feinen Pulversammler eintreten. Wenn die Formungsdauer den festgelegten Wert erreicht, wird das Abflussventil des fertigen Produkts geöffnet, und das Produkt wird durch einen Unterdruck auf den Fertigproduktsammler gepumpt. Anschließend werden die Materialien in jedem fertigen Produktkollektor durch einen Unterdruck, der übermittelt wird, zum Homogenisierungsmixer mit dem fertigen Produkt transportiert.
Kugelpulver, das durch LNP -Sphäronisator erhalten wurde
Produktgruppe : Mühle formen > Jet Mill Shaper
Die Partikelformungsmaschine ist eine Art von Pulverform-Steuerungsausrüstung, die von unserem Unternehmen unabhängig von den verschiedenen Anforderungen der Pulverformanforderungen entwickelt wurden. -TO-Durchmesserverhältnis usw. Die Partikelmorphologie kann geformt und die Partikelgröße kontrolliert werden.
Das Unternehmen hat zwei Arten von Formenmühle, Jet Mill Shaper und Impact Mill Shaper entwickelt, die zur Gestaltung verschiedener Materialien verwendet werden. Sie wurden bei der Gestaltung von Graphit, Diamanten, Siliziumcarbid -Glimmer, Wollastonit und anderen Materialien gut verwendet.
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